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分页机操作使用详细介绍

发布时间:2017-06-25   阅读:498次
分页机概念
分页机也称分拣机、分张机、分料机。分页机既可以与喷码机配套使用,也可以独立使用,使用后将大大提高工人作业速度,节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开,分成单个传送到输送带上,便于喷码机或激光机进行喷印,喷刻生产日期,批号,防伪标记,图案等。从而减少人工分页的繁琐,充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点,提高喷印工作效率。
 
二分页机安装
a)请安放在能够承受其重量的平稳场所,将各地脚调整在同一平面。
b)容许周围温度:-10~40℃
c)【请避开下列场所】
d)有直射日光照射的场所;
e)飘浮油雾、粉尘、棉尘的场所;
f)湿度大或有水汽、水滴、油滴的场所;
g)有腐蚀性气体、爆炸性气体或者火性气体的场所
h)振动较大的地方。
三分页机运行维护
a)检查分页机是否有螺丝松动。
b)开机前清除输送带上杂物,用手盘动输送带,确认无异常卡住
c)调节扶料板高低(通过调整挡料板的高低来实现),使之尽量贴近皮带但不能擦住皮带。
d)打开电源开关,打开变频器控制开关,待变频器屏幕数字显示稳定,先将变频器调到低速状态10HZ左右运行,观察皮带是否跑偏,如跑偏,将其调正。方法见下一页《皮带跑偏的调整方法》。
e)在停机的状态下,按照产品的实际宽度调整导料槽尺寸。调整导料板来实现。
f)放部分产品到料槽内,用手盘动皮带,观察产品是否很顺利从料槽出来,如果卡住或不能分料,请调节反转轮调节旋钮,反时针是往下,顺时针是往上。
g)开机运行,放少量产品慢速运行,如无卡住,慢慢加速,直至你所需速度
h)关机时或遇紧急情况时,请按电源开关或者变频器控制旋钮。
i)经常检查螺丝是否松动,链轮、链条注意加油,反转轮主动辊轴承需要每周加油一次,此部位是组合滚针轴承。
四分页机收料结构
a)因涉及到物料的长度不统一,所以,收料轮不可与输送带同步。
b)如果出现飞料的现象,适当的将收料轮速度调低些。
c)如果出现卡料的现象,适当调高收料轮。
d)输送带的速度不可太低,不然物料很难进入收料轮卡槽内。
五皮带跑偏调整方法
输送带跑偏调整方法
顺时钟调紧D处螺母或逆时钟调松C处螺母,则输送带会离开D处移向C处;
顺时钟调紧C处螺母或逆时钟调松D处螺母,则输送带会离开C处移向D处。
分页带跑偏调整方法
顺时钟调紧A处螺母或逆时钟调松B处螺母,则分页带会离开A处移向B处;
顺时钟调紧B处螺母或逆时钟调松A处螺母,则分页带会离开B处移向A处。
★技巧
皮带调跑偏应在皮带运转状态下进行(慢速运行),松紧旋转螺母时不能幅度过大,最好每一下不超过半圈,边调边观察,直至皮带处于中间平衡位置;皮带不能处于过紧或过松状态,以此决定是旋紧螺母还是旋松螺母来调偏;螺丝端头的圆头螺母是用于保护及美观作用,不可用于调偏。
六异常情况及对策
当进行维护和检修时要在关机状态下进行
1、分页时出现重叠
调反转轮调节旋扭,使反转轮最低点与分页带最高点之间的距离为被分物料的厚度。
2、在运行过程中出现重叠现象
分页轮或者分页带在运行的过程中被磨损了,顺时针微调反转轮旋钮,直至分页顺畅。
3、出料不顺或者出现偏斜
当出料不顺时,调整导料槽宽度,使导料槽宽度与被分物料宽度一样。
当出现偏斜时,调整导料槽宽度还不可以排除故障,即输送带上的接料轮出现了偏斜,纠正接料轮即可。
4、分页时卡料
把压料轮调松或扶料板弹力调整。
5、电机异常发热
A电机是否处于超负荷状态→降低电动机的负荷率;
B在低频下连续运行时负荷降低率是否适当→降低电动机的负荷率,或者进行强行制冷却;
C检查变频器的输出是否缺相。
6、输送带时停时转或电机转、变频器有显示但输送带不运转?
A、检查传动部位各链轮上止动螺丝是否松动→紧固止动螺丝;
B、变频器程序是否混乱→阅读变频器功能说明书;该说明书随机附送。
﹡以防程序错乱,变频器操作板上的MODE(模式)键和SET(设定)键请不要随意操作。

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